이봐! 플랜지 볼 밸브의 공급 업체로서, 나는이 밸브가 슬러리 파이프 라인에 사용될 때 팝업되는 문제에 대한 공정한 공유를 보았습니다. 슬러리 파이프 라인은 약간 까다로운 짐승이며 고체와 액체의 혼합을 가지고 있으며, 이는 실제로 우리의 신뢰할 수있는 플랜지 볼 밸브에 부담을 줄 수 있습니다. 그러나 걱정하지 마십시오. 저는 일반적인 문제를 무너 뜨리고 몇 가지 해결책을 공유하기 위해 여기에 있습니다.
슬러리 파이프 라인에서 플랜지 볼 밸브를 사용할 때 일반적인 문제
1. 침식과 마모
Slurry는 거칠고 - 텀블 믹스와 같습니다. 그것의 고체 입자는 밸브 구성 요소에 대해 지속적으로 문지릅니다. 플랜지 볼 밸브의 공, 시트 및 몸은이 마모의 잔인한 것을 취합니다. 시간이 지남에 따라 밸브 벽이 얇아지고 누출 및 밸브 성능이 줄어 듭니다. 밸브가 예전만큼 단단히 닫히지 않거나 압력 제어가 점진적으로 떨어지지 않음을 알 수 있습니다.
2. 플러그
또 다른 두통이 막히고 있습니다. 슬러리의 고체는 밸브 내부에 침착하고 축적 될 수 있습니다. 이것은 밸브 공동과 같이 유속이 낮은 영역에서 특히 그렇습니다. 밸브가 막히면 파이프 라인의 흐름을 방해하여 막힘을 일으키고 잠재적으로 시스템 고장을 초래할 수 있습니다.
3. 부식
슬러리의 화학적 조성에 따라 부식이 실제 문제가 될 수 있습니다. 일부 슬러는 산성 또는 알칼리성이며 밸브 재료에서 먹을 수 있습니다. 부식은 밸브 구조를 약화시켜 누출과 고장이 발생하기 쉽습니다.
4. 작동 문제
플랜지 볼 밸브에 액추에이터가있는 경우전기 공 밸브또는 공압), 슬러리는 문제를 일으킬 수 있습니다. 고형물은 액추에이터 메커니즘에 들어가서 잼을 만들고 밸브가 제대로 열리거나 닫히는 것을 방지 할 수 있습니다.
이러한 문제에 대한 해결책
1. 재료 선택
이러한 문제를 해결하는 첫 단계 중 하나는 플랜지 볼 밸브에 적합한 재료를 선택하는 것입니다. 침식 - 저항성 응용 분야의 경우 단단한 직면 물질 사용을 고려하십시오. 도자기는 매우 힘들고 많은 마모를 견딜 수 있기 때문에 훌륭한 선택입니다. 텅스텐 카바이드는 또 다른 인기있는 선택입니다. 내마모성이 우수하며 슬러리의 고체 입자에 대해 잘 견딜 수 있습니다.
부식과 관련하여 화학적으로 내성이있는 재료를 선택하십시오. 스테인리스 스틸은 많은 슬러리 응용 분야의 옵션 주변입니다. 보다 공격적인 슬러리의 경우 특수 합금 또는 코팅을 살펴 보는 것이 좋습니다.
2. 밸브 설계 수정
플러그를 방지하기 위해 플랜지 볼 밸브를 디자인으로 변경할 수 있습니다. 전체 포트 디자인은 훌륭한 출발입니다. 전체 포트 밸브에서 밸브의 보어는 파이프 라인과 크기가 동일하므로 고형물이 축적 될 영역이 적습니다.
플러싱 포트와 같은 기능을 추가 할 수도 있습니다. 이 포트를 사용하면 밸브에 청소 유체를 주입하여 누적 된 고형물을 제거 할 수 있습니다. 이것은 밸브에 막힘이없는 상태로 정기적으로 수행 할 수 있습니다.
3. 유지 보수 및 모니터링
정기적 인 유지 보수는 플랜지 볼 밸브를 양호한 상태로 유지하는 데 중요합니다. 밸브에 정기적으로 마모, 부식 또는 플러그의 징후가 있는지 확인하십시오. 마모 된 부품을 즉시 교체하십시오.
밸브의 성능을 모니터링하는 것도 중요합니다. 센서를 사용하여 압력, 유량 및 밸브 위치와 같은 매개 변수를 측정 할 수 있습니다. 이 매개 변수의 비정상적인 변화를 발견하면 밸브에 문제가 발생할 수 있습니다.
4. 액추에이터 보호
액추에이터가있는 밸브의 경우 슬러리로부터 보호하기위한 조치를 취하십시오. 인클로저를 사용하여 액추에이터 메커니즘에서 고체를 유지할 수 있습니다. 액추에이터를 정기적으로 청소하고 윤활하여 원활한 작동을 보장합니다. 그리고 당신이 사용하는 경우공압 액추에이터 재킷 플랜지 볼 vavle, 슬러리가 들어 가지 않도록 재킷이 올바르게 유지되어 있는지 확인하십시오.
다양한 슬러리 유형에 대한 특별 고려 사항
1. 높은 농도 슬러리
높은 농도 슬러리는 많은 양의 고형물을 가지므로 침식 및 막힘 문제가 훨씬 더 심각합니다. 이 경우 더 강력한 디자인과 마모가 높은 밸브를 사용하는 것이 중요합니다. 유지 보수 및 플러싱 빈도를 늘려야 할 수도 있습니다.
2. 연마성 슬러리
모래 나 자갈이 들어있는 것과 같은 연마적인 슬러리는 빠른 마모를 유발할 수 있습니다. 단단한 얼굴 공과 시트가있는 밸브를 사용하는 것이 필수적입니다. 또한 유속이 높은 밸브를 사용하여 고체를 서스펜션으로 유지하고 침전물을 줄일 수 있습니다.
3. 화학적으로 반응성 슬러리
화학적으로 반응성 슬러리의 경우, 재료의 선택이 중요합니다. 특정 화학 환경을 견딜 수있는 재료를 선택해야합니다. 밸브 구성 요소를 화학적 저항성 층으로 코팅하면 추가적인 수준의 보호 기능을 제공 할 수 있습니다.
사례 연구
세상의 몇 가지 실제 사례를 공유하겠습니다. 고객은 높은 농도 연마 슬러리를 운반하는 슬러리 파이프 라인에서 표준 플랜지 볼 밸브를 사용하고있었습니다. 그들은 침식 및 플러그로 인해 빈번한 밸브 고장을 경험하고있었습니다. 텅스텐 카바이드 볼과 시트가 장착 된 포트 플랜지 볼 밸브로 전환하고 플러싱 포트를 추가하는 것이 좋습니다. 밸브의 수명이 크게 증가했습니다. 유지 보수 빈도도 줄어들어 시간과 돈을 모두 절약했습니다.
다른 고객은 작동에 문제가있었습니다공압 액추에이터가있는 위생 3 방향 클램프 볼 밸브슬러리 파이프 라인에서. 슬러리는 액추에이터에 들어가서 잼을 일으켰다. 액추에이터 주위에 인클로저를 설치하고 정기적 인 청소 일정을 설정했습니다. 이것은 작동 문제를 해결하고 밸브를 부드럽게 작동시켰다.
결론
슬러리 파이프 라인에서 플랜지 볼 밸브를 사용하는 것은 어려울 수 있지만 올바른 접근 방식으로 이러한 문제를 효과적으로 관리 할 수 있습니다. 재료를 신중하게 선택하고, 밸브 설계를 수정하고, 정기적 인 유지 보수를 수행하고, 다양한 슬러리 유형에 대한 특별한 고려 사항을 사용하면 밸브의 장기 성능을 보장 할 수 있습니다.
슬러리 파이프 라인에서 플랜지 볼 밸브를 사용하는 데 문제가 있거나 현재 밸브를 업그레이드하려는 경우 채팅을하고 싶습니다. 자세한 내용은 저에게 연락하여 함께 협력하여 특정 요구에 가장 적합한 솔루션을 찾으십시오.
참조
- Butterworth -Heinemann의 "Valve Handbook"
- 화학 엔지니어 기관의 "슬러리 파이프 라인 기술"
