신뢰할 수있는 볼 밸브 공급 업체로서 저는 이러한 구성 요소가 다양한 산업에서 수행하는 중요한 역할을 직접 목격했습니다. 볼 밸브는 어디에서나 수처리 공장에서 고압 오일 및 가스 파이프 라인에 이르기까지 모든 곳에서 발견됩니다. 볼 밸브 사용자가 직면 한 가장 일반적인 과제 중 하나는 마모로 인해 성능, 누출 및 궁극적으로 시스템 고장으로 이어질 수 있습니다. 이 블로그에서는 볼 밸브에 대한 반드시 트리트먼트를 탐구하여 사용 가능한 다양한 방법과 그 이점을 탐색 할 것입니다.
볼 밸브의 마모 이해
반 마모 처리를 논의하기 전에 볼 밸브가 경험할 수있는 마모 유형을 이해하는 것이 필수적입니다. 주로 마모, 접착제 마모 및 침식 마모의 주로 세 가지 유형의 마모가 있습니다.
단단한 입자가 밸브 표면과 접촉 할 때 연마 마모가 발생합니다. 이 입자는 밸브를 통해 흐르는 유체에 존재하는 먼지, 모래 또는 다른 잔해 일 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 입자는 밸브 구성 요소에 대해 연마하여 재료 제거 및 표면 손상을 유발합니다.
접착제 마모는 서로 접촉하는 두 표면이 서로 붙어서 분리되어 한 표면에서 다른 표면으로 재료를 전달할 때 발생합니다. 이것은 높은 압력 및 높은 온도 조건으로 인해 발생할 수있어 밸브 표면이 일시적으로 융합 될 수 있습니다.
침식 마모는 밸브 표면에 높은 속도 유체 또는 입자의 영향으로 인해 발생합니다. 이는 유체에 고체 입자가 포함되어 있거나 유체 속도가 슬러리를 운반하는 파이프 라인이나 고압 증기 시스템과 같이 매우 높은 응용 분야에서 일반적입니다.
안티 - 볼 밸브에 대한 마모 처리
하드 페이싱
하드 페이스는 볼 밸브에 인기있는 반 마모 처리입니다. 여기에는 일반적으로 용접 또는 열 스프레이를 통해 밸브 표면에 단단하고 마모 된 저항성 재료를 적용하는 것이 포함됩니다. 일반적인 하드 페이싱 재료에는 텅스텐 카바이드, 크롬 카바이드 및 스텔리 라이트가 포함됩니다.
텅스텐 카바이드는 탁월한 경도와 내마모성으로 유명합니다. 높은 압력 및 높은 온도 조건을 견딜 수있어 석유 및 가스, 채굴 및 발전 산업의 응용에 적합합니다. 크롬 카바이드는 또한 높은 경도와 부식성이 우수하여 유체가 부식성이있는 응용 분야에 적합한 선택입니다. Stellite는 우수한 마모, 부식 및 내열성을 가진 코발트 기반 합금이며 종종 높은 성능 볼 밸브에서 사용됩니다.
하드 페이싱의 장점은 볼 밸브의 서비스 수명을 크게 증가시킬 수 있다는 것입니다. 하드 페이싱은 단단한 마모 - 저항성 표면을 제공함으로써 마모 속도를 줄여 빈번한 밸브 교체의 필요성을 최소화 할 수 있습니다. 그러나 하드 페이싱 비용이 많이들 수 있으며 프로세스에는 특수 장비와 숙련 된 운영자가 필요합니다.
코팅
코팅은 볼 밸브에 대한 또 다른 효과적인 방티 마모 처리입니다. 세라믹 코팅, 폴리머 코팅 및 카본 (DLC) 코팅과 같은 다이아몬드를 포함한 여러 종류의 코팅이 있습니다.
세라믹 코팅은 높은 경도, 내마모성 및 화학적 불활성으로 유명합니다. 그들은 연마적이고 침식적인 마모로부터 탁월한 보호를 제공 할 수 있습니다. 반면에 폴리머 코팅은 좋은 내식성과 마찰이 적습니다. 볼 밸브의 작동 토크를 줄이고 고착을 방지하는 데 사용할 수 있습니다. DLC 코팅은 다이아몬드의 경도를 흑연의 마찰과 결합하는 비교적 새로운 유형의 코팅입니다. 그들은 탁월한 내마모성을 제공하고 마찰을 줄일 수있어 높은 성능 응용 프로그램에 이상적입니다.
코팅에는 몇 가지 장점이 있습니다. 비교적 비용이 드는 효과적인 반 마모 처리이며 다양한 밸브 재료에 적용 할 수 있습니다. 코팅은 또한 밸브의 표면 마감재를 향상시켜 마찰과 마모를 줄일 수 있습니다. 그러나 코팅의 내구성은 코팅 공정의 품질, 작동 조건 및 밸브를 통해 흐르는 유체 유형과 같은 인자에 의해 영향을받을 수 있습니다.
열처리
열처리는 밸브 재료의 가열 및 냉각을 포함하여 미세 구조 및 특성을 변경하는 과정입니다. 가열 및 냉각 속도를주의 깊게 제어함으로써 열처리는 밸브의 경도, 강도 및 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
볼 밸브의 일반적인 열처리 방법 중 하나는 담금질 및 템퍼링입니다. 담금질은 밸브 재료를 고온에서 실온으로 빠르게 냉각시키는 것이 포함되며, 이는 단단한 마르텐 사이트 구조를 만듭니다. 그런 다음 내부 응력을 완화하고 재료의 강인성을 향상시키기 위해 템퍼링을 수행합니다.
또 다른 열처리 방법은 질화입니다. 질화는 밸브 재료의 표면에 질소를 도입하는데, 이는 단단하고 마모 된 저항성 질화물 층을 형성합니다. 질화는 핵심 특성에 크게 영향을 미치지 않으면 서 밸브의 표면 경도와 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
열처리는 비용 - 볼 밸브의 내마모성을 향상시키는 효과적인 방법입니다. 다양한 밸브 재료에 적용 할 수 있으며 집이나 특수 열처리 제공 업체에서 수행 할 수 있습니다. 그러나 열처리는 밸브 구성 요소의 왜곡을 유발할 수 있으며, 이는 추가 가공 또는 마무리 작업이 필요할 수 있습니다.
올바른 반 마모 처리를 선택하십시오
볼 밸브에 대한 반 마모 처리를 선택할 때 몇 가지 요인을 고려해야합니다. 여기에는 밸브가 경험할 수있는 마모 유형, 작동 조건 (온도, 압력 및 유체 유형), 처리 비용 및 처리 과정의 가용성이 포함됩니다.
예를 들어, 밸브가 연마적인 마모를 경험할 가능성이있는 경우 하드 페이싱 또는 세라믹 코팅이 최선의 선택 일 수 있습니다. 밸브가 부식성 환경에서 작동하는 경우, 중합체 코팅 또는 크롬 기반 하드 페이싱과 같은 부식성이 우수한 코팅이 더 적합 할 수 있습니다.
높은 압력 및 고온 적용에서는 열처리 또는 스텔리 라이트와 같은 높은 내열성이 높은 하드 페이싱 재료가 필요할 수 있습니다. 또한 치료의 비용 - 효과를 고려하는 것도 중요합니다. 일부 처리는 우수한 내마모성을 제공 할 수 있지만 더 비쌀 수도 있습니다. 따라서 성능 요구 사항과 비용 사이에 잔액을 강타해야합니다.
결론
안티 마모 처리는 볼 밸브의 서비스 수명을 연장하고 신뢰할 수있는 작동을 보장하는 데 필수적입니다. 볼 밸브가 경험할 수있는 마모 유형과 다양한 반 마모 처리를 이해함으로써 사용자는 특정 응용 프로그램에 가장 적합한 치료에 대한 정보에 근거한 결정을 내릴 수 있습니다.
볼 밸브 공급 업체로서 우리는이중 유니온 볼 밸브,,,고압 시스템을위한 3- 웨이 볼 밸브 설계, 그리고3 웨이 볼 밸브. 당사의 밸브는 응용 프로그램의 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 적절한 방지 치료제로 사용자 정의 할 수 있습니다.
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참조
- ASME B16.34- 밸브 - 플랜지, 나사산 및 용접 끝
- API 6D- 파이프 라인 밸브 - 파이프 라인 밸브의 사양
- ASTM A216/A216M- 강철 주물, 탄소, 융합 용접에 적합한 표준 사양, 고온 서비스를위한 표준 사양
- ASTM A351/A351M- 압력을위한 강철 주물, 오스테 나이트의 표준 사양 - 함유 부품
