몇 달 전, 동남아시아의 한 고객이 밸브 자동화 문의를 보냈습니다.
이 프로젝트는 처음에는 간단해 보였습니다. 수십 개의 자동 볼 밸브, 유사한 작동 압력, 유사한 토크 요구 사항 및 거의 동일한 액추에이터 크기가 있었습니다.
그러다가 토론을 중단시키는 질문이 나왔습니다.
"스테인레스 스틸 액추에이터를 사용해야 할까요, 아니면 알루미늄 액추에이터를 사용해야 할까요?"
많은 사람들이 간단한 대답을 기대합니다.
실제로 이는 밸브 자동화에서 가장 오해를 받는 결정 중 하나입니다.
WUXI XINMING AUTO-Control VALVES INDUSTRY CO., LTD.에서 수년간 공압 액추에이터를 사용해 본 후, 잘못된 하우징 재료를 선택하면 잘못된 브랜드를 선택하는 것보다 더 많은 문제가 발생할 수 있다는 사실을 알게 되었습니다.
고객이 스테인리스 스틸에 돈을 너무 많이 쓸 뻔한 날
나는 아직도 식품 가공 시설과 관련된 프로젝트를 기억합니다.
구매 부서는 이미 공장의 모든 자동화 밸브에 스테인리스 스틸 공압 액추에이터를 지정하기로 결정했습니다.
그들의 논리는 합리적으로 보였습니다.
스테인레스 스틸은 부식에 강합니다.
내식성이 더 좋아야 합니다.
오른쪽?
배치도를 검토하던 중 우리의 눈길을 사로잡은 것이 있었습니다.
밸브의 거의 90%가 실내에 설치되었습니다.
생산 지역은 온도가-관리되었습니다.
공격적인 화학 물질이 없습니다.
소금 스프레이가 없습니다.
해안 노출이 없습니다.
세척 절차가 없습니다.
즉, 심각한 부식 위험이 거의 없었습니다.
화상회의 중에 우리는 다음과 같은 간단한 질문을 했습니다.
"왜 전혀 필요하지 않은 내부식성에 비용을 지불합니까?"
운영 환경에 대해 자세히 논의한 후 고객은 시설 대부분에 알루미늄 공압식 액추에이터를 사용하고 청소 및 위생 구역에만 스테인리스 스틸 장치를 남겨두기로 결정했습니다.
그 결과 신뢰성을 희생하지 않고도 장비 비용이 눈에 띄게 절감되었습니다.
더 중요한 것은 유지 관리 기술자가 나중에 더 가벼운 알루미늄 액추에이터를 높은 배관에 설치하는 것이 훨씬 더 쉽다고 말했습니다.
알루미늄 액추에이터가 인기 있는 이유
거의 모든 수처리 공장, HVAC 시설 또는 일반 제조 현장을 거닐다 보면 아마도 알루미늄 공압식 액츄에이터를 어디에서나 볼 수 있을 것입니다.
그럴만한 이유가 있습니다.
저렴하기 때문이 아닙니다.
실용적이기 때문입니다.
우리 작업장에서 기술자들이 알루미늄 랙 및 피니언 액추에이터의 포장을 풀 때 가장 먼저 눈에 띄는 것 중 하나는 무게 차이입니다.
액추에이터를 교체하기 위해 지상 3m 높이의 유지보수 플랫폼에 서 있는 경우 킬로그램 하나하나가 중요합니다.
라이터 장비는 다음을 의미합니다.
- 더 빠른 설치
- 더 쉬운 유지보수
- 낮은 구조적 하중
- 운송 비용 절감
이러한 이점은 카탈로그 사양에는 거의 나타나지 않지만 실제 프로젝트에서는 매우 분명해집니다.
스테인레스 스틸이 더 나은 선택이 될 때
그렇다고 해서 알루미늄이 항상 답이라는 뜻은 아닙니다.
몇 년 전 우리는 해안 담수화 시설에 액추에이터를 공급했습니다.
현장은 바다에서 1km도 채 안되는 거리에 있었습니다.
방문하는 동안 우리는 공장 전체의 노출된 금속 표면에 소금 잔류물의 얇은 층을 발견했습니다.
난간.
케이블 트레이.
파이프 지지대.
모든 것이 부식의 징후를 보였습니다.
이러한 상황에서 알루미늄은 더 이상 최선의 선택이 아니었습니다.
고객은 중요한 밸브 위치를 위해 스테인리스 스틸 공압식 액추에이터를 선택했습니다.
이 결정으로 초기 투자 비용은 늘어났지만 향후 부식 관련 유지 관리 위험이 크게 줄어들었습니다.-
이러한 환경에서 스테인리스 스틸은 사치품이 아닙니다.
장기적으로 투자하는 것이 더 안전한 경우가 많습니다.-
우리가 직면하는 가장 큰 오해
많은 구매자들은 스테인레스 스틸이 자동으로 더 높은 품질을 의미한다고 생각합니다.
항상 그런 것은 아닙니다.
재료 선택은 적용 요구 사항을 기반으로 해야 합니다.
마케팅 언어가 아닙니다.
깨끗한 실내 환경에서 작동하는 알루미늄 공압식 액츄에이터는 수년간 안정적인 서비스를 쉽게 제공할 수 있습니다.
동일한 위치에 설치된 스테인레스 스틸 액추에이터는 비용이 더 많이 들더라도 추가적인 이점을 거의 제공하지 못할 수 있습니다.
목표는 가능한 가장 강한 재료를 구입하는 것이 아닙니다.
목표는 작업에 가장 적합한 재료를 구입하는 것입니다.
옵션을 추천하기 전에 일반적으로 묻는 질문
고객이 문의할 때마다 액추에이터 모델부터 시작하는 경우는 거의 없습니다.
대신 우리는 다음과 같은 질문을 합니다.
밸브는 어디에 설치되어 있나요?
장비가 실내에 있나요, 아니면 실외에 있나요?
화학물질 노출이 있나요?
밸브는 얼마나 자주 순환됩니까?
설치 지점에 얼마나 접근할 수 있나요?
유지보수 담당자가 액추에이터에 쉽게 접근할 수 있습니까?
토크나 액추에이터 크기를 논의하기 훨씬 전에 답변에 따라 재료 선택이 결정되는 경우가 많습니다.
최종 생각
수년간 밸브 자동화 프로젝트를 지원한 끝에 우리는 일반적으로 사양 시트를 비교한 후가 아니라 환경을 이해한 후에 최상의 액추에이터 결정이 내려진다는 사실을 발견했습니다.
귀하의 응용 분야에 일반 산업 서비스, 수처리, HVAC 시스템 또는 실내 제조 시설이 포함된 경우 알루미늄 공압식 액추에이터는 성능, 무게 및 비용 면에서 최상의 균형을 제공하는 경우가 많습니다.
밸브가 해양 위치, 화학 공장, 해안 시설 또는 부식성이 높은 환경에서 작동하는 경우 스테인리스강이 더 현명한 장기 솔루션이 될 수 있습니다-.
결국 올바른 액추에이터 재료는 최고 사양을 갖춘 재료가 아닙니다.
설치 후 수년이 지난 후에도 밸브가 여전히 안정적으로 작동하고 있을 때 밸브 옆에 서 있을 때 의미가 있는 것입니다.
