Double Acting Pneumatic Rotary Actuator 안전 밸브의 디스크와 시트 씰이 정격 범위를 초과하여 누출되면 매체 손실이 발생하고 씰링 재료가 더 손상됩니다. 일반적으로 안전 밸브의 밀봉 표면은 주로 금속 재료로 구성되며 가능한 한 매끄럽고 평평해야 합니다. 그러나 매체가 압력을 받아 압착되면 누출 없이 완전한 밀봉을 요구하는 것은 불가능합니다. 따라서 정격 압력 환경에서 증기를 매체로 하는 안전 밸브는 육안 관찰과 귀로만 감지할 수 있습니다. 밸브 누출의 주요 원인은 다음과 같습니다.
(1) 밀봉 표면에 먼지와 이물질이 나타나고 원래 밀봉 표면이 막히고 분리되어 밸브 코어와 밸브 시트 사이에 틈이 생겨 밸브 누출이 발생합니다. 이런 종류의 문제를 해결하기 위해 일반적으로 밀봉 표면의 먼지와 이물질을 청소하는 것입니다. 점검 및 유지보수를 위해 보일러를 일시적으로 정지할 때는 먼저 안전 밸브에 중량 테스트를 거쳐야 합니다. 누출의 경우 전반적인 유지 보수를 수행해야 합니다. 완전히 식힌 후 20분 간격으로 웨이트를 실행합니다.
(2) 실링 표면이 손상되었습니다. 다음과 같은 많은 이유가 있습니다. 씰링 재료가 적합하지 않습니다. 수년간의 사용 후 지속적인 개폐, 길들이기 및 유지 보수로 인해 실링 표면의 강도가 쉽게 약해져 실링 능력이 약해집니다. 이 문제를 해결하기 위해 제안된 조치는 원래 밀봉 표면을 평평하게 하고 원래 도면에 따라 2차 가공 및 용접을 수행하여 표면의 경도와 강도를 향상시키는 것입니다. 그리고 표면 손상에 주의하고 부주의하지 마십시오.
품질을 유지하십시오. 유지 보수 수준이 좋지 않아 밸브 코어와 밸브 시트의 연삭 공정이 특정 수준에 도달할 수 없습니다. 해결책은 손상 정도에 따라 연삭 또는 선삭을 사용하여 밀봉 표면을 최대한 많이 복원하는 것입니다. 조립이 잘못되었거나 부품 크기가 잘못되었습니다. 전체 조립 과정에서 밸브 코어와 밸브 시트가 완전히 정렬되지 않았거나 조인트 표면에 심각한 광 투과 문제가 있거나 밸브 코어와 밸브 시트 사이의 밀봉이 너무 느슨하여 완전히 밀봉되지 않을 수 있습니다. 해결책은 스풀 옆의 틈의 길이, 두께, 분포를 엄격하게 확인하고 각 부품의 틈을 통해 스풀이 들리지 않도록 하는 것입니다. 실링용 도면의 데이터에 따라 실링면의 폭을 적절히 줄여야 합니다.
