진공 볼 밸브의 공급 업체로서 이러한 밸브의 압박감이 가장 중요합니다. 진공 볼 밸브는 많은 산업 공정에서 중요한 구성 요소, 특히 높은 수준의 진공 완전성이 필요한 구성 요소입니다. 이 블로그에서는 진공 볼 밸브의 압박감을 보장하는 방법에 대한 몇 가지 주요 전략과 고려 사항을 공유 할 것입니다.
진공 볼 밸브의 기본 사항 이해
압박감을 보장하는 방법을 탐구하기 전에 진공 볼 밸브가 무엇인지 이해하는 것이 필수적입니다. 에이진공 볼 밸브매체의 흐름을 제어하기 위해 중공, 천공 및 피벗 볼을 사용하는 분기 유형 - 턴 밸브입니다. 진공 적용에서 밸브는 공기 또는 기타 가스가 시스템으로 누출되는 것을 방지하여 원하는 진공 수준을 유지해야합니다.
진공 볼 밸브의 주요 구성 요소에는 밸브 본체, 볼, 시트 및 줄기가 포함됩니다. 밸브 바디는 모든 내부 부품을 보관하고 배관 시스템에 연결 지점을 제공합니다. 볼은 제어 요소이며 시트는 누출을 방지하기 위해 볼과 접촉하는 밀봉 표면입니다. 줄기는 공을 회전시키는 데 사용됩니다.
재료 선택
진공 볼 밸브의 압박감을 보장하는 첫 단계 중 하나는 적절한 재료 선택입니다. 밸브 본체, 볼 및 시트에 사용되는 재료는 프로세스 매체 및 작동 조건과 호환되어야합니다.
- 밸브 본체: 진공 응용 분야의 경우 스테인레스 스틸과 같은 재료가 일반적으로 사용됩니다. 스테인레스 스틸은 부식성이 우수하며 진공 시스템의 낮은 압력 환경을 견딜 수 있습니다. 또한 우수한 기계적 강도를 제공하며 밸브의 구조적 무결성을 유지하는 데 중요합니다.
- 공: 공은 일반적으로 밸브 본체와 동일하거나 유사한 재료로 만들어집니다. 스테인레스 스틸 외에도 세라믹과 같은 다른 재료는 높은 온도 또는 높은 내마모성이 필요한 응용 분야에서 볼에 사용할 수 있습니다.
- 좌석: 시트는 밸브의 중요한 밀봉 구성 요소입니다. 시트 용 재료에는 PTFE (폴리 테트라 플루오로 에틸렌) 및 기타 엘라스토머가 포함됩니다. PTFE는 낮은 마찰 계수, 화학 저항 및 우수한 밀봉 특성으로 인해 인기있는 선택입니다. 그러나 높은 온도 응용 분야에는 한계가 있습니다. 고온 진공 응용의 경우 금속 좌석이 사용될 수 있습니다.
정밀 제조
정밀 제조는 단단한 밀봉 진공 볼 밸브를 달성하는 데 중요합니다.
- 가공 공차: 밸브 본체, 볼 및 시트는 매우 단단한 공차로 가공되어야합니다. 지정된 치수와의 편차는 누출로 이어질 수 있습니다. 예를 들어, 공이 완벽하게 구형이 아닌 경우 또는 시트에 불규칙한 표면이있는 경우 공과 시트 사이의 밀봉 접촉이 손상됩니다.
- 표면 마감: 부드러운 표면 마감은 공과 시트 모두에 필수적입니다. 거친 표면은 가스가 누출 될 수있는 미세한 간격을 만들 수 있습니다. 고품질 가공 프로세스는 밀봉 표면의 마감과 같은 거울을 달성하기 위해 사용해야합니다.
조립 및 설치
적절한 어셈블리와 설치는 또한 진공 볼 밸브의 압박감을 보장하는 핵심 요소입니다.
- 집회: 어셈블리 중에는 잔해 나 오염 물질을 제거하기 위해 모든 구성 요소를 철저히 청소해야합니다. 적절한 정렬을 보장하기 위해 볼과 시트를 조심스럽게 설치해야합니다. 모든 오정렬은 고르지 않은 밀봉 압력을 유발하고 누출로 이어질 수 있습니다. 또한, 공의 부드러운 회전을 보장하기 위해 스템을 올바르게 설치해야합니다.
- 설치: 배관 시스템에 진공 볼 밸브를 설치할 때 제조업체의 지침을 따라야합니다. 밸브는 올바른 방향으로 설치해야하며 배관 연결을 고르게 조여야합니다. 오버 - 조임 또는 아래 - 연결을 조이면 밸브 본체에 응력이 발생하여 누출이 발생할 수 있습니다.
테스트 및 품질 관리
테스트는 진공 볼 밸브의 압박감을 보장하는 데 필수적인 부분입니다.
- 압력 테스트: 밸브가 고객에게 배송되기 전에 압력 테스트를 받아야합니다. 여기에는 밸브를 지정된 압력에 적용하고 누출을 확인하는 것이 포함됩니다. 정수압 테스트 (물 사용) 및 공기 또는 가스 사용 (공기 또는 가스 사용)과 같은 다양한 유형의 압력 테스트가 있습니다. 진공 볼 밸브의 경우 공압 테스트가 실제 작동 조건을보다 밀접하게 시뮬레이션하므로 종종 더 적합합니다.
- 헬륨 질량 분석기 누출 감지: 이것은 매우 작은 누출을 감지하는 매우 민감한 방법입니다. 헬륨은 작은 간격을 쉽게 침투 할 수 있기 때문에 추적 가스로 사용됩니다. 밸브는 테스트 챔버에 배치되고 헬륨은 밸브의 한쪽에 도입됩니다. 그런 다음 질량 분석기를 사용하여 밸브를 통해 누출되는 헬륨을 감지합니다. 이 방법은 10^-9 mbar · l/s의 작은 누출을 감지 할 수 있습니다.
유지 보수 및 모니터링
진공 볼 밸브가 설치되고 작동 중일 일단 작동하면 정기적 인 유지 보수 및 모니터링이 장기적으로 압박감을 보장합니다.
- 매끄럽게 하기: 밸브에 줄기와 같은 움직이는 부품이있는 경우 부드러운 작동을 보장하고 마모를 방지하기 위해 적절한 윤활이 필요합니다. 사용 된 윤활제는 밸브 재료 및 프로세스 매체와 호환되어야합니다.
- 씰 교체: 시간이 지남에 따라 밸브의 좌석과 물개가 마모 될 수 있습니다. 씰의 상태를 확인하기 위해 정기 검사를 수행해야합니다. 마모 또는 손상 징후가 감지되면 씰을 즉시 교체해야합니다.
- 진공 수준 모니터링: 시스템의 진공 수준을 모니터링하면 밸브의 압박감을 나타낼 수 있습니다. 진공 수준이 갑자기 떨어지면 밸브 또는 시스템의 다른 곳에서 누출이 나타날 수 있습니다.
보완 밸브 제품
일부 응용 분야에서는 보완 밸브 제품을 진공 볼 밸브와 함께 사용하여 시스템 성능을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어,내부 스레드가있는 공압 볼 밸브자동화 된 제어가 필요한 시스템에서 사용할 수 있습니다. 이 밸브는 공압 제어 시스템에 쉽게 통합되어 정확하고 원격 작동 할 수 있습니다.
또 다른 옵션은공압 나사 볼 밸브높은 온도 응용에 적합합니다. 스레드 디자인은 안전한 연결을 제공하며 공압 액추에이터는 가혹한 환경에서도 빠르고 안정적인 작동을 허용합니다.
결론
진공 볼 밸브의 압박감을 보장하는 것은 적절한 재료 선택, 정밀 제조, 신중한 조립 및 설치, 철저한 테스트 및 정기 유지 보수와 관련된 다중 단계 프로세스입니다. 이 가이드 라인을 따르면 진공 볼 밸브가 신뢰할 수 있고 누출 - 무료 작동을 제공 할 수 있습니다.
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참조
- JH Perry의 밸브 핸드북, 4 판
- 진공 기술 : A. Roth의 실용 가이드
- ASME B16.34-2017, 밸브 - 플랜지, 나사산 및 용접 끝
